1．1石油勘探開發(fā)設備
20世紀80年代以來，通過國內(nèi)外合作開發(fā)，我國石油勘探開發(fā)設備的生產(chǎn)能力不斷提高。特別是“九五”以來，中國石油和中國石化兩大集團公司投入大量資金研制勘探關鍵設備，取得了較大成果，有少量石油開發(fā)設備出口。1980年我國海上平臺的國產(chǎn)設備只占5％以下，20世紀90年代上升到20％左右，目前為20％～30％。但我國石油勘探開發(fā)設備高新科技含量少，應變能力不強，還不是制造石油勘探開發(fā)設備的強國。

1．1．1勘探設備
中國石油所屬東方地球物理勘探有限公司是國內(nèi)*大的地球物理勘探服務工程集團公司，勘探作業(yè)量占全國勘探量的70％，并在國外建立了20多個辦事處，30多支作業(yè)隊伍進入了國際勘探市場。西安石油勘探儀器總廠研制了GYZA000型24位遙測地震儀、SKC2000增強型數(shù)控測井系統(tǒng)、ERA2000成像測井系統(tǒng)。這些重要設備的研制成功，使我國的物探裝備接近國外同類裝備水平。

1．1．2鉆井設備
我國目前已能成套生產(chǎn)鉆深1000～7000米的系列鉆機。驅(qū)動方式有機械驅(qū)動、直流電驅(qū)動、交流變頻電驅(qū)動、電動加機械復合驅(qū)動等，可用于陸上鉆井、沙漠鉆井、近海鉆井。

1．1．3采油設備
為適用不同復雜程度的油井，不同的油質(zhì)，不同的開采期等，發(fā)展了很多種類的采油設備，通常分為一次采油、二次采油、三次采油設備。

20世紀80年代，原上海第二石油機械廠引進美國Mc VEOY公司技術，90年代研制成功105 MPa單油管采油樹和70 MPa的雙油管采油樹，用于沙漠油田，并率先通過競爭中標進入我國海上采油領域。

1981年開始，我國的抽油機和抽油桿先后出口到美國、印度、拉美等地，是較早出口的產(chǎn)品。
電潛泵適合于中后期注水強采，目前國內(nèi)年產(chǎn)能力達2000套，已完全滿足國內(nèi)需要，并已出口國外。我國陸上油田聚合物驅(qū)技術目前居世界前列，生產(chǎn)規(guī)模占世界蒂1。20世紀80年代，我國引進美國Western公司高壓機組制造技術、Cooper公司的壓裂泵技術，SPM公司的壓裂管匯制造技術，并在引進國外泵基礎上開發(fā)新產(chǎn)品，各項技術性能均已達到目前國際水平。

1．1．4集輸設備

目前我國管道建設正迎來一個大發(fā)展時期，隨著西氣東輸和幾條長輸管道干線相繼開工建設，下游城市各類支線、管網(wǎng)的建設也全面展開。長輸油氣管道工程關鍵設備包括：管道非開挖敷管鉆機、天然氣長輸管道增壓機組、高效大流量輸油管線泵、大口徑高壓油氣管道閥門、油氣管道鋼管等。
1)敷管鉆機。目前國內(nèi)小型管道非開挖敷設管道定向鉆機研發(fā)已有一定基礎，而大中型鉆機一直依賴進口。
2)天然氣長輸管道增壓機組。沈陽鼓風機有限公司在消化吸收引進技術的基礎上，自行設計制造了PCL303型壓縮機。但目前，國內(nèi)天然氣長輸管線增壓用的大型燃氣輪機加離心壓縮機和變頻電機加離心壓縮機的制造還是空白。
3)大口徑高壓油氣集輸管道閥門。2001年自貢高壓閥門有限公司與GE新比隆公司簽署技術合同，全面引進閥門技術。西氣東輸工程中26”(660毫米)以下的球閥國內(nèi)合資公司上海耐萊斯·詹姆斯伯雷閥門有限公司中標。我國大口徑閥門(>1米)生產(chǎn)上還是空白。
4)油氣管道鋼管。西氣東輸工程的裝備和材料中，*成熟的是國產(chǎn)管材，幾乎全部管材采用了國產(chǎn)螺旋焊管，產(chǎn)品符合API Spec 5L要求。石油管道中所用的鋼管已完全可以立足于國內(nèi)。

1．1．5海洋石油鉆采設備
1)海上鉆井設備

我國現(xiàn)有移動式鉆井平臺14艘，其中10艘是國內(nèi)設計、國外建造，4艘是我國自行設計和建造。
2)海上采油設備
我國具有設計和建造淺海固定式采油平臺的能力，中國海洋石油集團公司已設計建造水深5米以內(nèi)的固定式采油平臺40多座，中國石油天然氣集團公司建成5米以內(nèi)的固定式采油平臺10余座。在塘沽、深圳、勝利、湛江等地有4個固定平臺建造基地。
 

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