公司為100萬噸/年常減壓蒸餾裝置,目前煙氣排放情況均滿足現(xiàn)行標準,但隨著新法律法規(guī)的出臺,遼寧省2017年對NOx排放要求更加嚴格,規(guī)定氮氧化物的排放濃度*大為150mg/m3,而近期測量NOx排放情況已接近新標準排放濃度。
目前公司常減壓裝置加熱爐采用的為RC4高效節(jié)能燃燒器,采用三級配風形式,屬于空氣分級低氮燃燒器。但相對于當前較先進的低氮燃燒技術(shù)有一定的差距。同時隨著加熱爐運行時間的增加,設(shè)備腐蝕、漏風情況也對NOx的產(chǎn)生量有一定的影響。而在實際運行過程中,加熱爐氧含量的控制也會對NOx的產(chǎn)生量有較大影響。
因此控制加熱爐NOx的產(chǎn)生量可以從以下幾點考慮:1)精心操作,確保爐膛溫度均勻,防止局部過熱和管內(nèi)結(jié)垢,保證爐管正常傳熱能力。2)調(diào)好“三門一板”,在保證燃燒的前提下,盡量降低入爐空氣量。3)消除漏風點,將停用的火嘴和看火口、人孔、采樣口全部封堵,防止爐體不嚴、漏風量多。4)定時吹灰,停工檢修及時清掃爐管表面積垢,提高爐管傳熱能力。5)加強加熱爐的技術(shù)管理,提高員工操作水平,定期開展煙氣監(jiān)測。6)選擇新型低氮燃燒器。
隨著2016年新環(huán)保法的實施,對加熱爐氮氧化物排放的控制也是生產(chǎn)中必不可少的一部分。對氮氧化物排放也要通過逐步優(yōu)化、改造和完善,不斷探索降低氮氧化物排放的措施。