3.5.1加熱爐操作
司爐崗位主要任務(wù)是負(fù)責(zé)利用加熱爐分別給原油、常壓重油、減壓重油加熱，使其在規(guī)定的溫度下進(jìn)塔進(jìn)行常壓、減壓和減粘蒸餾，爐溫是否平穩(wěn)，直接影響到常壓、減壓、減粘崗位的操作。因此司爐崗位必須平穩(wěn)操作，以利于整體操作的平衡。
操作要點
（1）嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片規(guī)定的工藝參數(shù)，保證輻射出口溫度，爐膛溫度，分支溫度，爐膛負(fù)壓值及煙道氣氧含量在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。
（2）爐溫一定要控制在工藝指標(biāo)范圍之內(nèi)，爐出口溫度偏差不大于±3℃。
（3）保證燃料油和霧化蒸汽壓力平穩(wěn)，使火焰正常，顏色呈無色或淡蘭色，絕不能冒黑煙。
（4）爐膛壓力控制在－20～－70Pa之間，注意排煙溫度和過熱蒸汽溫度。
（5）負(fù)責(zé)瓦斯罐的切水、切油工作，對流室吹灰器的使用及一般的維護(hù)工作。
（6）負(fù)責(zé)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)的開停及一般的維護(hù)工作。
（7）經(jīng)常檢查爐出口、爐膛、對流室、燃料油進(jìn)料的溫度；燃料油、霧化蒸汽、瓦斯氣的壓力，防止儀表失靈。
（8）瓦斯點火時，爐膛內(nèi)必須有明火燃燒。
（9）爐膛內(nèi)各點溫度應(yīng)控制均勻，保持爐膛內(nèi)明亮，多火嘴，短火焰，齊火苗，爐火呈黃色，瓦斯火呈藍(lán)色，強(qiáng)勁有力，火焰不偏，不撲爐管，防止局部過熱,火嘴結(jié)焦及時清理。
（10）檢查爐管，爐管出入口法蘭，閥門有無泄漏，經(jīng)常檢查爐膛內(nèi)部吊架，支架，爐管等部件有無異?，F(xiàn)象。
（11）調(diào)好“三門”一板，保證熱效率在較佳的范圍內(nèi)，采煙道氣分析，不得含一氧化碳，氧含量一般控制在3%～4%,確保爐出口溫度平穩(wěn)，提高加熱爐的熱效率。
（12）注意檢查爐管結(jié)焦和彎曲情況，檢查爐內(nèi)耐火磚襯里及火盆有無掉，裂等情況。檢查爐內(nèi)負(fù)荷，判斷爐管是否彎曲脫皮，鼓泡，發(fā)紅發(fā)暗等現(xiàn)象，注意彎頭、堵頭、法蘭等處有無漏油。
（13）對流室爐管要按時吹灰，吹灰先排冷凝水單臺爐子進(jìn)行吹灰，保證吹灰質(zhì)量。
（14）爐膛明亮，煙囪不冒黑煙，保持爐膛負(fù)壓70Pa操作，注意排煙溫度和過熱蒸汽溫度。未經(jīng)司塔工同意，不得擅自升高或降低爐出口溫度。
（15）每1小時對加熱爐系統(tǒng)做一次檢查，冬季按防凍防凝規(guī)程，要求做好防凍防凝工作。