一 工作原理:

蒸汽噴射器把高壓蒸汽的勢能通過噴咀形成高速動能,帶動吸引低壓蒸汽在噴射器混合段充分混和,降速,升壓,供生產(chǎn)之需。

二 結構介紹:

噴射器結構主要有兩大部分:

1.噴咀: 高壓蒸汽通過噴咀形成高速射流, 噴咀的形狀,尺寸根據(jù)蒸汽性質(zhì)(過熱汽還是飽和汽)及蒸汽在噴咀中的壓降來計算,當噴咀的壓降過熱汽為初壓的 45.5%以上。飽和汽為初壓的 42.3%以上。

噴咀做成拉伐爾噴咀,否則噴咀為錐形,材料採用 1Cr18Ni9Ti2.噴射器混合段: 高,低壓兩股汽在此管內(nèi)先進入,次混和均勻,后降速增壓。所以混合段有前,中,后三段,作用不同。形狀有別,通過總流量來設計其尺寸(直徑與長度)*終合成所需壓力的蒸汽。連結上二者的機件稱汽室,使二件保持合理的距離,具有一定空間。 蒸汽噴射器的材質(zhì)常用 20#優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

三 使用范圍:

1. 蒸汽噴射增壓器: 能量較高的高溫高壓蒸汽經(jīng)噴咀高速射流吸引低壓蒸汽混合成工藝所需溫度與壓力的(中壓)蒸汽供生產(chǎn)使用。這是解決工藝需要的一種較節(jié)能的形式(相對減溫減壓器而言),也比較方便。有一種叫作二次蒸汽回收器的設備也屬此類型。

2. 蒸汽噴射熱水器: 通過蒸汽射流吸引一定量冷水加溫到所需溫度,并送到需要的場所,可以用于供暖和生活用水。

3. 蒸汽噴射真空器: 通過蒸汽射流,抽出容器內(nèi)的空氣,使容器具有一定的真空。如汽輪機軸封抽氣器,防止汽機向外漏汽,并回收熱量與工質(zhì)。又如使大型循環(huán)水泵吸水段抽真空引來低位水流之水。

原理：利用流體來傳遞能量和質(zhì)量的真空獲得裝置，采用有一定壓力的水流通過對稱均布成一定側斜度的噴咀噴出，聚合在一個焦點上。由于噴射水流速特別高，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)樗俣饶埽刮鼩鈪^(qū)壓力降低產(chǎn)生真空。數(shù)條高速水流將被抽吸的氣體攫走，經(jīng)過文氏管收縮段與喉徑充分混合壓縮，進行分子擴散能量交換，速度均衡。在經(jīng)擴張段速度降低壓力增高，大于大氣壓力從出口噴入蓄水罐（池）中，不凝性氣體析出。水經(jīng)離心泵循環(huán)使用，完成吸氣工藝。這樣一種裝置叫做噴射器，在這種裝置里，不同壓力的兩股流體相互混合，并發(fā)生能量交換，以形成一股居中壓力的混合流體?；旌狭黧w分為氣(蒸汽)相，液相，或者是氣體(蒸汽)、液體和固體的混合物。進入裝置以前，壓力較高的那種介質(zhì)叫做工作介質(zhì)。工作介質(zhì)流叫做工作流體。工作流體以很高的速度從噴嘴出來，進入噴射器的接受室，并把在噴射器前的壓力較低的介質(zhì)帶走。被帶走的流體叫做引射流體。通常在噴射器里，*初是發(fā)生工作流體的勢能或熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽?。工作流體的動能，一部分傳給引射流體。在沿噴射器流動的過程中，混合流體的速度漸漸均衡，于是混合流體的動能相反地轉(zhuǎn)變?yōu)閯菽芑驘崮堋９ぷ鹘橘|(zhì)流體和引射介質(zhì)流體進到混合室中，進行速度的均衡，通常還伴隨壓力的升高。流體從混合室出來進入擴散器，壓力將繼續(xù)升高。在擴散器出口處，混合流體的壓力高于進入接受室時引射流體的壓力。提高引射流體的壓力而不直接消耗機械能，這是噴射器*主要的*根本的性能。由于具有這種性質(zhì)，在很多技術部門中，采用噴射器比采用機械的增壓設備(壓縮機、泵、鼓風機和引風機等)，使有可能得到更為簡單更為可靠的技術解決辦法。除了本身結構特別簡單

以外，噴射器與各種設備連接的系統(tǒng)也很簡單，制造也不復雜，在工程上得以廣泛的應用。其中在動力工程技術領域中，主要用于發(fā)電廣，廢氣余熱供暖裝置，制冷，輸送固體散粒狀物體等。