旋風(fēng)分離器是催化裂化裝置中沉降再生器的重要工藝設(shè)備之一，起到氣固分離并回收催化劑的作用。旋風(fēng)分離器的安裝精度和運(yùn)行狀況直接影響催化劑耗量的大小，是決定整個(gè)裝置處理能力的關(guān)鍵設(shè)備之一，翼閥是其主要部件之一〕。

2011年，某催化裂化裝置油漿固體含量時(shí)常超標(biāo)，在檢修期間經(jīng)測(cè)量發(fā)現(xiàn)沉降器旋風(fēng)分離器翼閥角度偏大，舌板密封面有磨損溝槽(*深處達(dá)到5 mm) ,影響了翼閥的開合，由此造成沉降器催化劑跑損，為此需要更換材質(zhì)為15CrMo的新翼閥。15CrMo屬于珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性和抗氧化性，并具有一定的擾氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高質(zhì)量分?jǐn)?shù)的Cr , C和其它合金元素，故鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性能較差。鑒于冀閥的重要性及材料的特殊性，需要采取相應(yīng)的措施來保證更換工作的順利實(shí)施，文中對(duì)此進(jìn)行了簡(jiǎn)介。

翼閥簡(jiǎn)介

    旋風(fēng)分離器料腿下部出口設(shè)置的翼閥能穩(wěn)定料腿中催化劑的密度和藏量。具有單向排料和避免氣體反串、保證催化劑循環(huán)系流正常工作的功能。因此，翼閥的性能直接影響到旋風(fēng)分離器的運(yùn)行狀況。

翼閥更換注意事項(xiàng)：

(1)焊條使用過程要放在保溫桶里，涼后的焊條可以重新烘干，但烘干次數(shù)不得超過2次。
(2)翼閥更換工作必須是連續(xù)的。因此，整個(gè)工序中所需要的工具、材料和設(shè)備必須提前準(zhǔn)備好，如3塊15CrMo材質(zhì)的墊板、熱處理設(shè)備、足量焊條、水平尺、角度儀、導(dǎo)鏈及磁性線墜，同時(shí)對(duì)所要更換的新翼閥的具體外形尺寸與舊翼閥進(jìn)行比對(duì)，確保2個(gè)翼閥型號(hào)樣式完全一樣。
(3)在切割舊翼閥時(shí)，必須靠近舊翼閥一側(cè)，盡量不要損傷料腿。
(4)熱處理所需熱電偶使用前須經(jīng)校驗(yàn)合格。
安裝時(shí)，用鍍鋅鐵絲捆綁牢固，端部緊貼焊縫，不少于兩點(diǎn)。

(5)布置加熱器。加熱器采用繩形加熱器，加熱寬度以焊縫中心為基準(zhǔn)，兩側(cè)各不小于焊縫寬度的3倍，且不小于25mm，加熱區(qū)以外的100 mm范圍予以保溫，且加熱器應(yīng)均勻布置在焊縫的兩側(cè)。
(6)布置保溫棉。保溫棉采用耐溫高于1000°C的硅酸鋁高鋁毯，保溫厚度不小十30mrn,保溫棉寬度超過加熱帶寬度兩側(cè)各50mm.
(7)熱處理過程中的溫度控制必須準(zhǔn)確，恒溫度偏差不應(yīng)超過士25℃，且不超過熱處理的溫度范圍口。